واٹر پمپ پائپ

میٹالرجیکل پراپرٹیز اور مواد کی تفصیلات

ایلیمینٹل گریڈ کمپوزیشن

درست مائع ہینڈلنگ کے نظام کا انحصار عین کیمیائی کنٹرول پر ہوتا ہے تاکہ بھاری رگڑ کے تحت آکسیکرن اور دیوار کے پتلے ہونے کا مقابلہ کیا جا سکے۔ مندرجہ ذیل میٹرکس ہماری مینوفیکچرنگ رن پر لاگو کردہ زیادہ سے زیادہ اور کم از کم فیصد رہنما خطوط کی تفصیل دیتا ہے:

مکینیکل تناؤ کی حدود

آپریشن کے دوران اچانک ہائیڈرولک جھٹکے کے بوجھ اور مکینیکل کمپن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے، ساختی عناصر کو لوڈ کے تصدیق شدہ پیرامیٹرز حاصل کرنے چاہئیں۔ دستاویزی کشیدگی کی حدود ذیل میں بیان کی گئی ہیں:

جہتی میٹرکس اور انتخاب کا معیار

ہائی پریشر فلوڈ پمپ کے ساتھ کامل سیلنگ انٹرفیس قائم کرنے کے لیے، ہر ہیوی ڈیوٹی واٹر پمپ پائپ کو سخت کراس سیکشنل اسکیلز کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ سائز کی تقسیم کا جدول ہماری جامع ساختی دیوار کی تشکیلات کی فہرست دیتا ہے۔

معیاری سائز کا میٹرکس

تکنیکی حصولی کی تفصیلات

مکمل فیلڈ کی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے بکنگ کے مرحلے کے دوران انجینئرنگ کنفیگریشنز کو واضح طور پر تفصیل سے بیان کیا جانا چاہیے۔ پروڈکشن لائن میٹرکس ان عین آپریشنل کلیدوں کی پیروی کرتے ہیں:

• پروڈکٹ کا نام:ھدف شدہ ساختی پائپ لائن کی درجہ بندی۔
• سٹینلیس سٹیل کا نشان:منتخب کردہ الائے گریڈ کا عہدہ (201, 304, 316L, 409, 409L, 410)۔
• طول و عرض اور رواداری:تصدیق شدہ اصل موٹائی کے ساتھ باہر قطر کی رواداری کی اقدار۔
• مقدار اور تکمیل:مخصوص پیکنگ وے گائیڈ لائنز کے ساتھ مل کر عین مطلوبہ حجم میٹرکس۔
• سطح کی تکمیل کی سطح:سینڈڈ پالش کرنے والے پیرامیٹرز (180#-400#) یا واضح ہائی گلوس کے اختیارات۔
• خصوصی ترتیب:پیچیدہ مائع سرکٹری کے لیے درخواست کردہ کوئی بھی الگ ہندسی تبدیلیاں۔

پروسیسنگ انجینئرنگ اور تھرمل صلاحیتیں۔

ویلڈنگ شیلڈنگ اور کرسٹل ریالائنمنٹ

فیبریکیشن خودکار آل نائٹروجن پروٹیکشن ویلڈنگ سسٹم کو مربوط کرتی ہے، ایک سیدھا ویلڈ پاتھ بناتا ہے جو کوئی اندرونی سائے کی لکیریں یا کثافت کے فرق کو نہیں دکھاتا ہے۔ یہ سیٹ اپ خالص ہائیڈروجن اینیلنگ پروٹیکشن ترتیب کے ساتھ جوڑا گیا ہے۔ اس مماثلت کے طریقہ کار کے نتیجے میں ایک سخت مالیکیولر کنفیگریشن ہوتی ہے جس میں 690 ایم پی اے سے زیادہ کھینچنے کی حد ہوتی ہے اور 30 ​​فیصد سے زیادہ ماسٹر توسیع کی صلاحیت ہوتی ہے۔ یہ غیر معمولی نرمی شدید تشکیل کے عمل کے دوران تقسیم کو روکتی ہے۔

سطح پالش کی درجہ بندی

ہائیڈرولک کارکردگی کو بہتر بنانے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے بیرونی دیواروں کو سخت مکینیکل پالش کیا جاتا ہے۔ سطح کی ترتیب میں شامل ہیں:

• روشن مکینیکل ختم:180# سے 400# تک کی عمدہ مکینیکل ساخت کے ذریعے حاصل کیا گیا۔
• آئینہ پولش ختم:زیادہ سے زیادہ سطح کی ہمواری کے لیے 400# سے 800# تک کی اعلی درجے کی مخصوص ساخت۔

تھرمل رواداری کی حدود

تیز رفتار سیال گردش کے دوران قابل ذکر تھرمل تبدیلیوں کو برداشت کرنے کے لیے بنیادی مرکبات انجنیئر کیے گئے ہیں۔ وقفے وقفے سے اعلی سروس درجہ حرارت کی حد 815 ° C پر محفوظ طریقے سے کام کرتی ہے، جبکہ مسلسل سروس 675 ° C پر برقرار رہتی ہے۔ 860 ° C ± 10 ° C پر کی جانے والی بیل فرنس اینیلنگ کے ذریعے اندرونی ساختی دباؤ کو دور کیا جاتا ہے۔

صنعتی تعیناتیاں

اس خصوصی واٹر پمپ پائپ کی پروسیسنگ کی بہترین صلاحیتیں اسے چیلنجنگ روٹنگ آپریشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ لائن میں بڑے پیمانے پر منہ کی توسیع، مکینیکل ٹیوب کا سکڑاؤ، پائپنگ کے پیچیدہ ہتھکنڈوں، تنگ موڑنے، اور مائیکرو فیشرز دکھائے بغیر انتہائی چپٹی ترتیب سے گزرنا پڑتا ہے۔ عام تنصیب کے علاقوں میں شامل ہیں:

• ہیوی ڈیوٹی واٹر پمپ کی تقسیم کئی گنا اور سیال کی ترسیل کے انٹیک سسٹم۔
• اعلی تناؤ والی صنعتی پلمبنگ صفیں جو اندرونی cavitation کے لئے اعلی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• سنکنرن مائع ٹرانسپورٹ سرکٹس کو دستاویزی دیوار کی حفاظت اور طویل مدتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

معیار کی تصدیق اور تشخیصی طریقے

فیلڈ انضمام سے پہلے ساختی نقائص کو ختم کرنے کے لیے، تجربہ کار تکنیکی معائنہ کار سخت تباہ کن اور غیر تباہ کن طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ہر پروڈکشن لاٹ کی تصدیق کرتے ہیں:

• فلیٹننگ ٹیسٹ:ویلڈ پاتھ کو یقینی بنانے کے لیے ٹیوب کی دیوار کو سکیڑتا ہے اور بغیر کسی کریکنگ کے دباؤ میں یکساں طور پر اسٹیل فلیکس کو یقینی بناتا ہے۔
• موڑنے کا ٹیسٹ:ساختی لچک کا اندازہ کرتا ہے اور انتہائی کونیی شکلوں میں سطح کی ناکامیوں کی جانچ کرتا ہے۔
• توسیعی ٹیسٹ:اس میں منہ کی توسیع اور سنکچن کے ٹیسٹ شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹیوب باڈی 30% سے زیادہ لمبائی کو بغیر ساختی تقسیم کے ایڈجسٹ کرتی ہے۔
• مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ:مطلق پیداوار کی طاقت، 690 ایم پی اے سے اوپر کی زیادہ سے زیادہ کھینچنے کی حد، اور بین الاقوامی رہنما خطوط کے خلاف سختی کی کارکردگی کی پیمائش کرتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

• 1000 گھنٹے سالٹ سپرے ٹیسٹنگ:علاج شدہ دھات کا بیرونی حصہ 1000 گھنٹے مسلسل نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے جس میں زنگ یا سطح کے گڑھے کے بالکل صفر نشانات ہوتے ہیں۔
• زیرو برسٹ پرفارمنس:اعلی درجے کی گیس شیلڈ ویلڈنگ ایک سخت سیون بناتی ہے جو پروڈکٹ کو پائپ کی توسیع، پائپ سکڑنے اور بغیر پھٹے پیچیدہ موڑنے والے راستوں سے گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔
• بڑے پیمانے پر پیداواری ڈھانچہ:1999 میں شروع کی گئی 20,000 مربع میٹر کی سہولت کو چلانا، جس میں 133 مکمل صنعتی ویلڈڈ اسمبلی لائنیں ہیں جن کی 25+ سال کی میٹالرجیکل مہارت کی حمایت حاصل ہے۔
• بین الاقوامی ریگولیٹری اتھارٹی:پروڈکشن لائنز ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ، ISO14001 ماحولیاتی، ISO45001 پیشہ ورانہ صحت، اور ISO13485 میڈیکل ڈیوائس کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی مکمل تعمیل کرتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کونسی ٹیکنالوجی ہائیڈرولک پریشر کے تحت ویلڈ لائن کو لیک ہونے یا پھٹنے سے روکتی ہے؟

غیر معمولی مشترکہ کارکردگی کا نتیجہ خالص ہائیڈروجن اینیلنگ کے ساتھ مل کر تمام نائٹروجن پروٹیکشن ویلڈنگ سے ہوتا ہے۔ یہ ساختی کمزور پوائنٹس اور اندرونی دباؤ کو ختم کرتا ہے، ایک یکساں دھاتی میٹرکس بناتا ہے جس کی توسیع کی شرح 30% سے زیادہ ہوتی ہے اور 690 ایم پی اے سے زیادہ ٹینسائل لمٹ پروفائل ہوتی ہے۔

ان سیال پائپوں کے لیے بیل فرنس اینیلنگ کیوں استعمال کی جاتی ہے؟

بالکل 860 ° C ± 10 ° C پر گھنٹی فرنس اینیلنگ کے ذریعے کھوٹ کو پروسیس کرنا دھاتی کرسٹل میٹرکس کو دوبارہ کیلیبریٹ کرتا ہے۔ یہ اجزاء کو 675°C تک مسلسل نمائش اور 815°C تک وقفے وقفے سے تھرمل بوجھ کے دوران اعلی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

ڈسپیچ سے پہلے درست فنشنگ کوالٹی کی نگرانی کیسے کی جاتی ہے؟

سطح کے معیار کو جانچنے کے خصوصی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جاتا ہے، بشمول منہ کی توسیع اور سنکچن ٹیسٹ کے ساتھ معیاری کھردری میٹرکس۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چاہے کسی لائن کو 180#-400# روشن فنش یا 400#-800# آئینے کی سطح کی ضرورت ہو، پروفائل مکمل طور پر یکساں اور ٹریس فری ہے۔

اسٹریٹجک انضمام اور برانڈ کے معیارات

بھاری صنعتی سیال لائنوں کے اندر ایک خصوصی واٹر پمپ پائپ نصب کرنے کے لیے مکمل جہتی اور ساختی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پریمیم خام سٹیل کے بیچوں کے انتخاب سے لے کر بیرونی قطر کے پیرامیٹرز کی درست ٹریکنگ سے لے کر Φ 25 سے Φ 101.6 اوپر تک، ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل کو ہائیڈرولک سٹرین کے تحت اجزاء کی ناکامی کو ختم کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ جدید تحقیق میں لگاتار سرمایہ کاری کرکے اور ہمارے خودکار اسمبلی آلات کو اپ گریڈ کرکے، ہماری فیکٹری عالمی صنعتی منڈیوں میں قابل اعتماد ساختی اجزاء فراہم کرتی ہے، عالمی شوانگسن برانڈ کی آزاد ساکھ اور اعلیٰ عمدگی کے معیار کو برقرار رکھتی ہے۔