سٹینلیس سٹیل موٹر سائیکل فریم ٹیوب

شوانگسن ایک ممتاز صنعت کار اور پریمیم گریڈ سٹینلیس سٹیل موٹرسائیکل فریم ٹیوب سلوشنز کے مصدقہ عالمی سپلائر کے طور پر کام کرتا ہے جو حفاظتی اہم ڈھانچہ جاتی فریم ورک کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 133 صنعتی اسمبلی لائنوں کے ساتھ 20,000 مربع میٹر کی سہولت کا استعمال کرتے ہوئے، فیکٹری جدید آل نائٹروجن شیلڈنگ اور خالص ہائیڈروجن اینیلنگ سسٹمز کے ذریعے ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔ مصنوعات 30% سے زیادہ توسیع کی شرح اور 690 MPa سے زیادہ تناؤ کی حد کے ساتھ سرد پیدا کرنے کی اعلی صلاحیت کی نمائش کرتی ہیں، جارحانہ موڑنے یا جھولنے کے دوران فریکچرنگ کے خطرات کو ختم کرتی ہیں۔ ISO9001، ISO14001، اور ISO45001 سمیت بڑے کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشنز کی حمایت سے، یہ برانڈ 1000 گھنٹے کے سالٹ سپرے بینچ مارک تک تصدیق شدہ سنکنرن مزاحمت کے ساتھ انتہائی مستحکم ساختی اجزاء فراہم کرتا ہے۔

مکینیکل کارکردگی اور ساختی سالمیت کی حدود

چیسس کے اجزاء اور حفاظتی نازک فریم اسمبلیاں نلیاں مانگتی ہیں جو مسلسل کمپن، اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن، اور شدید مکینیکل تھکاوٹ کو برداشت کرتی ہیں۔ اس پروڈکٹ لائن کی توثیق ایک جامع اندرون ملک ٹیسٹنگ نظام کے ذریعے کی جاتی ہے جو جارحانہ حقیقی دنیا کے آپریٹنگ حالات کی نقل تیار کرتی ہے، جس سے نیچے کی دھارے کے من گھڑت عمل میں اسکریپ کی کم شرح کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

لیبارٹری کی توثیق میٹرکس

• تناؤ کی طاقت ≥690 MPa:انتہائی بوجھ کی گنجائش کے لیے ASTM E8 معیارات کے مطابق یونیورسل ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق شدہ۔
• توسیع کی شرح>30%:کولڈ سویجنگ، بھڑک اٹھنے اور اختتامی کارروائیوں کے لیے مطلوبہ اعلی لچک کو یقینی بناتا ہے۔
• چپٹا کرنے کی صلاحیت:زیرو برسٹ یا کریکنگ جب ٹیوب کی دیوار کو مکمل طور پر مخصوص اونچائی تک سکیڑ دیا جاتا ہے۔
• مینڈریل موڑنے والی رواداری:مائیکرو فریکچر جنریشن کے بغیر ایک فکسڈ مینڈریل پر 180° موڑ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
• 1000 گھنٹے نمک کے سپرے کی نمائش:بیرونی دھاتی میٹرکس ASTM B117 جانچ کے معیار کے تحت مکمل طور پر سنکنرن سے پاک رہتا ہے۔

میٹریل گریڈ کی درجہ بندی

کھوٹ کا انتخاب براہ راست طویل مدتی گرمی رواداری، ماحولیاتی مزاحمت، اور ساختی ساخت کو متاثر کرتا ہے۔ جبکہ 304 اور 316L معیاری 18-8 اور 16-2-2 کمپوزیشنز کے ساتھ درخواست پر مکمل تعاون یافتہ ہیں، بنیادی مینوفیکچرنگ میٹرکس درج ذیل الگ الگ عنصر کی حدوں کا انتظام کرتا ہے:

گریڈ	C (≤)	سی (≤)	Mn (≤)	پی (≤)	S (≤)	کروڑ	نی (≤)	تی
409	0.08	1.00	1.00	0.045	0.045	10.5–11.75	0.50	6×C～0.70
409L	0.06	1.00	1.00	0.015	0.015	10.5–11.75	0.50	10×C–0.75
410	0.04	1.00	1.00	0.045	0.045	10.3–12.5	0.50	—

تھرمل استحکام کی حدود اور سختی کے پروفائلز

ہر ایک کی پیداوار بہتسٹینلیس سٹیل موٹر سائیکل فریم ٹیوبشدید دباؤ کے تحت یکساں مکینیکل فیڈ بیک کی ضمانت دینے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔ اندرونی کرسٹل دباؤ کو پروسیسنگ کے دوران اچھی طرح سے ختم کر دیا جاتا ہے، بعد میں مینوفیکچرنگ ہیرا پھیری کے دوران پیش گوئی کے قابل رویے کو یقینی بناتا ہے۔

تھرمل مزاحمت کی خصوصیات

انجن کی گرمی اور تیز تھرمل سائیکلنگ کے دوران ہونے والی ناکامیوں کو ختم کرنے کے لیے، مصر دات کی ساختی خصوصیات کو گرمی کے علاج کے سخت معیار کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ میں ایک وقف بیل فرنس اینیلنگ سائیکل شامل ہے جو 860°C ±10°C پر مستقل طور پر منعقد ہوتا ہے۔ یہ تیار شدہ اجزاء کو 815 ° C تک وقفے وقفے سے سروس کے درجہ حرارت کو سنبھالنے کی اجازت دیتا ہے اور ساختی انحطاط کے بغیر 675 ° C تک پہنچنے والے مسلسل تھرمل ماحول۔

بیچ سے تصدیق شدہ مکینیکل پراپرٹیز

• گریڈ 409:460 MPa تناؤ کی طاقت، 265 MPa پیداوار کی طاقت، 32% لمبا، اور 140 HV سختی حاصل کرتا ہے۔
• گریڈ 409L:410 MPa کی تناؤ کی طاقت، 235 MPa پیداوار کی طاقت، 37% لمبا، اور 123 HV سختی حاصل کرتا ہے۔
• گریڈ 410:365 MPa تناؤ کی طاقت، 195 MPa پیداوار کی طاقت، 22% لمبا، اور 200 HV سختی حاصل کرتا ہے۔

جہتی دستیابی اور جیومیٹرک کنفیگریشنز

مینوفیکچرنگ انفراسٹرکچر ایک متنوع مقامی میٹرکس کو سپورٹ کرتا ہے تاکہ جدید انجینئرنگ لے آؤٹ اور سخت چیسس رواداری کو فٹ کیا جا سکے۔ معیاری کنفیگریشنز کو معمول کے مطابق برقرار رکھا جاتا ہے، جبکہ اپنی مرضی کی لمبائی 3500mm اور 7500mm کے درمیان ہوتی ہے تاکہ کاٹنے کے دوران مواد کے فضلے کو ختم کیا جا سکے۔

بیرونی قطر اور موٹائی کی سیدھ

مندرجہ ذیل تقسیم کا پروفائل معیاری بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے امتزاج کو ظاہر کرتا ہے جو خودکار اسمبلی لائنوں میں باقاعدگی سے پروسیس ہوتے ہیں:

او ڈی رینج (ملی میٹر)	0.5 ملی میٹر	0.6 ملی میٹر	0.7 ملی میٹر	0.8 ملی میٹر	0.9 ملی میٹر	1.0 ملی میٹر	1.2 ملی میٹر	1.5 ملی میٹر	2.0 ملی میٹر	2.5 ملی میٹر	3.0 ملی میٹر	4.0 ملی میٹر
Φ25 اور نیچے	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔
Φ25 ~ Φ44.5	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔
Φ44.6 ~ Φ63.5	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔
Φ76.2 ~ Φ101.6	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔
Φ101.6 اور اس سے اوپر	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔	دستیاب ہے۔

نوٹ: معیاری پیداوار کی لمبائی 6000 ملی میٹر ہے۔ پلانٹ کی مکمل صنعتی صلاحیتیں Φ8mm سے Φ273mm تک بیرونی قطر کے سپیکٹرم کو گھیرے ہوئے ہیں، جو دیوار کی موٹائی کی تقسیم کے ساتھ 0.40mm سے 3.5mm تک پھیلی ہوئی ہے۔

سطح کی حالت کی درجہ بندی اور پروسیسنگ ٹیک

سطح کے حالات طویل مدتی سنکنرن کی روک تھام اور حتمی جمالیات دونوں پر گہرا اثر ڈالتے ہیں، خاص طور پر انتہائی نمایاں بیرونی ساختی ایپلی کیشنز کے لیے۔ دیسٹینلیس سٹیل موٹر سائیکل فریم ٹیوبپوری بیرونی تہہ میں یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے رینجز خصوصی مکینیکل ٹریکنگ سے گزرتی ہیں۔

مکینیکل پالش کے معیارات

• روشن سطح ختم:180# سے 400# تک کے مکینیکل سینڈنگ ٹریکس کا استعمال کرتا ہے تاکہ ساختی حصوں کو مسلسل ساٹن کی شکل فراہم کی جا سکے۔
• آئینے کی سطح ختم:اعلی عکاسی کے لیے 400# سے 800# تک گرٹ ہائی گلوس اسپیکولر انشانکن فراہم کرتا ہے۔

پالش کرنے کے تمام طریقہ کار میکانکی طور پر انجام دیے جاتے ہیں تاکہ ایک جیسی گہرائی اور اناج کی سمت کو محفوظ بنایا جا سکے۔ کوئی کیمیکل روشن کرنے کے عمل کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، جو مواد کو انٹر گرانولر حملے سے بچاتا ہے، اناج کی باؤنڈری اینچنگ سے بچتا ہے، اور طویل مدتی اسٹوریج کے دوران اصل الائے سنکنرن مزاحمتی خصوصیات کو محفوظ رکھتا ہے۔

صنعتی ایپلیکیشن ماحولیات اور پروسیسنگ پرکس

اعلی توسیعی حدود اور شیڈو فری ویلڈ سیون کے امتزاج کی وجہ سے،سٹینلیس سٹیل موٹر سائیکل فریم ٹیوبجارحانہ ثانوی من گھڑت طریقہ کار کو آسانی سے ڈھال لیتا ہے۔ خصوصی فارمیٹنگ پری ہیٹنگ یا انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے بغیر ساختی ہیرا پھیری کی اجازت دیتی ہے، پیداواری بجٹ کو توانائی کے غیر ضروری اخراجات سے بچاتی ہے۔

پرائمری انجینئرنگ کی تعیناتیاں

• ہیوی ڈیوٹی موٹرسائیکل کے فریم، ساختی مین ریلز، اور پچھلی سوئنگ آرم اسمبلیوں کے لیے سخت دیوار کی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• اعلی اثر والے رول کیجز، حفاظتی انجن کی سلاخیں، اور حفاظتی اہم چیسس اجزاء۔
• ایڈوانسڈ ایگزاسٹ سسٹمز، مین ہیڈرز، ریزونیٹرز، اور بے نقاب ٹیل پائپس جن کے لیے تھرمل سائیکلنگ لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ہائی پریشر جھٹکا جذب کرنے والے سلنڈر اور ہائیڈرولک نظام جو ہموار، بے عیب اندرونی بور کا مطالبہ کرتے ہیں۔
• چیسس سٹیبلائزر سیٹ اپ، اینٹی رول بارز، اور اعلی طاقت کے سسپنشن لنکس۔

کوالٹی کنٹرول کے معیارات اور تشخیصی جانچ

میدان میں مکمل آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، ہر ایک مینوفیکچرنگ رن کو سخت تباہ کن اور غیر تباہ کن ٹیسٹنگ پروٹوکول کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو ASTM A554، JIS G3446، اور GB/T 12770 بین الاقوامی معیارات کے ساتھ منسلک ہیں۔

لازمی تصدیقی پروٹوکول

• فلیٹننگ ٹیسٹ:نمونے کو ایک مقررہ اونچائی تک کمپریس کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ کا راستہ بغیر تقسیم یا ڈیلامینیشن کے شدید کمپریشن کا مقابلہ کرتا ہے۔
• موڑنے کا ٹیسٹ:دیوار کی لچک اور بنیادی سالمیت کی توثیق کرنے کے لیے ایک عین مینڈریل رداس پر 180° کی اخترتی پر مجبور کرتا ہے۔
• توسیعی ٹیسٹ:ساختی ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کیے بغیر اصل بیرونی قطر کے 30% سے زیادہ توسیع حاصل کرنے کے لیے ایک مخروطی مینڈریل کو ٹیوب کے منہ میں گہرائی میں چلاتا ہے۔
• مکینیکل ٹیسٹنگ:اندرون ملک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے ذریعے اصل پیداوار کی طاقت، لمبا فیصد، اور تناؤ کی حدود کو حاصل کرتا ہے۔
• نمک سپرے ٹیسٹنگ:ASTM B117 پیرامیٹرز کے تحت 1000 گھنٹے کے لیے منعقد کیا گیا، سطح کی درجہ بندی 9/10 یا اس سے اوپر کو یقینی بناتی ہے۔

تمام ٹیسٹ کے سلسلے لیبارٹری کی سہولت میں ریکارڈ کیے جاتے ہیں اور فریق ثالث کے انسپکٹرز براہ راست ان کا مشاہدہ کر سکتے ہیں۔ مکمل ٹریس ایبلٹی دستاویزات اور ٹیسٹ رپورٹیں ہر آؤٹ باؤنڈ بیچ شپمنٹ کے ساتھ ہوتی ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

• اعلیٰ فارمیبلٹی مارجن:30% سے زیادہ کی تصدیق شدہ توسیعی صلاحیت 20% سے 25% کے صنعتی معیار کو ہرا دیتی ہے، پیچیدہ بھڑک اٹھنے اور موڑنے کے معمولات کے دوران اسکریپ کی شرح کو تیزی سے کم کرتی ہے۔
• شیڈو فری ویلڈ سیون:خالص ہائیڈروجن اینیلنگ ماحول کے ساتھ مل کر آل نائٹروجن شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہائی گرٹ پالشنگ کے دوران ویلڈ کا راستہ رنگین، نالی یا آکسائڈائز نہیں ہوتا ہے۔
• 1000 گھنٹے کی سنکنرن کی گارنٹی:اعلیٰ الائے کنٹرول کے ساتھ جوڑ بنانے والی ہائی اینڈ مکینیکل پالش نمی اور سڑک کے نمک کے ماحول کے خلاف طویل مدتی مزاحمت کو محفوظ رکھتی ہے۔
• کافی پیداواری انفراسٹرکچر:1999 میں قائم کی گئی 20,000 مربع میٹر کی سہولت کو چلاتے ہوئے، 133 مکمل صنعتی ویلڈیڈ اسمبلی لائنیں ہیں جن کی حمایت 25 سال سے زیادہ کے خصوصی تجربے سے ہے۔

• عالمی سرٹیفیکیشن پروفائل:پیداوار لائنیں ISO9001 (معیار)، ISO14001 (ماحولیاتی)، ISO45001 (پیشہ ورانہ صحت)، اور ISO13485 (میڈیکل ڈیوائس) کے معیارات کے ساتھ سختی سے کام کرتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

بعد میں سطح کے علاج کے لیے اصطلاح "شیڈو فری ویلڈ" کا کیا مطلب ہے؟

یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مکینیکل پالش لگانے کے بعد، ویلڈ سیون بصری طور پر ناقابل شناخت ہے۔ سطح کی کوئی نالی نہیں ہے، کوئی مقامی رنگت نہیں ہے، اور کوئی اناج کی باؤنڈری اینچنگ نہیں ہے، جو پورے حصے میں ایک ہموار، مسلسل تکمیل فراہم کرتی ہے۔

کیا سٹینلیس سٹیل موٹرسائیکل فریم ٹیوب دوسرے چیسس اجزاء کو براہ راست ویلڈنگ کو ہینڈل کر سکتی ہے؟

جی ہاں نلیاں معیاری صنعتی TIG، MIG، اور لیزر ویلڈنگ کے طریقوں سے پوری طرح مطابقت رکھتی ہیں۔ نائٹروجن شیلڈ پرائمری ویلڈ سیون ثانوی جوائننگ تکنیک کے ساتھ بہترین میٹالرجیکل مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔

کیا 1000 گھنٹے نمک کے سپرے کی تصدیق خام یا پالش دھات پر کی جاتی ہے؟

توثیق براہ راست پالش آئینے سے تیار کردہ نمونوں پر کی جاتی ہے۔ یہ آپریشن کے دوران جزو کی حقیقی دنیا کی سطح کے حالات کی عکاسی کرتا ہے، اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ مکینیکل فنش حفاظتی آکسائیڈ پرت سے سمجھوتہ نہیں کرتا ہے۔

ٹرانزٹ کے دوران سکریچ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ٹیوب رن کو کیسے پیک کیا جاتا ہے؟

ہر ایک ٹکڑے کو حفاظتی کرافٹ پیپر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اسے موٹی PE فوم کے ساتھ بنڈل کیا جاتا ہے، اور لکڑی کے کریٹنگ کو محفوظ بنانے سے پہلے ایک اعلی درجے کی نمی کی رکاوٹ والی فلم میں مکمل طور پر لپیٹ دیا جاتا ہے۔

کیا معیار کی تعمیل کے لیے تمام پروڈکشن میٹرکس قابل شناخت ہیں؟

جی ہاں ہر ایک پروسیسنگ متغیر — بشمول مخصوص ویلڈنگ کرنٹ، عین مطابق روشن اینیلنگ درجہ حرارت، اور مکینیکل پالش کرنے کی رفتار — کو ڈیجیٹل طور پر لاگ کیا جاتا ہے اور 10 سال کے لیے محفوظ طریقے سے محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ مکمل ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔